顧客成功事例：流体カップリング金鉱山におけるギアボックスの故障削減に貢献

金採掘業界では、計画外のダウンタイムが1時間発生するごとに、数十万ドルの生産損失が発生する可能性があります。あるオーストラリアの金鉱山では、ボールミルのギアボックスが深刻なボトルネックとなっていました。ギアボックスの頻繁な故障により、大きな生産損失と高額なメンテナンス費用が発生していました。大連マイルイシェン製の製品を導入した後、流体カップリング鉱山では劇的な改善が見られました。ギアボックスの寿命はわずか12ヶ月から48ヶ月以上に延び、カップリング関連の故障はゼロでした。このケーススタディでは、流体力学的カップリング鉱山の信頼性問題を解決し、迅速な投資回収を実現した。

課題 – ギアボックスの頻繁な故障

この金鉱山では、毎時最大200トンの鉱石を処理する400kWのボールミルが稼働していた。ミルは、剛性のギアボックスを介して接続されたモーターによって駆動されていた。カップリング起動時およびミルに硬質鉱石が供給された際、トルクの急激な上昇が見られた。カップリングこれらの衝撃はギアボックスに直接伝わり、歯の破損、ベアリングの摩耗、オイル漏れを引き起こしました。12か月の間に、ギアボックスは2回の大規模なオーバーホールが必要となり、それぞれ部品と人件費で8万ドル以上、さらに60時間以上のダウンタイムが発生しました。鉱山のメンテナンスチームはさまざまな潤滑剤とアライメント手順を試しましたが、根本原因であるギアボックスの破損、ベアリングの摩耗、オイル漏れは解決しませんでした。流体カップリング衝撃荷重を吸収・減衰させるため。

解決策 – 大連マイルイシェンをインストールする流体カップリング

当社のエンジニアリングチームと協議した結果、鉱山はDalian Mairuisheng YOX-750を改造することに決定しました。流体カップリング遅延充填室付き。流体力学的カップリングが選ばれた理由は、長い制御された起動（20秒以上）を提供し、過負荷時のトルクを制限するためです。設置は簡単でした。流体カップリング既存の剛性のものを交換しましたカップリングモーターベースやギアボックスシャフトには一切変更を加えていません。弊社のチームは、適切なオイル充填量と始動パラメータを設定するためのオンサイト試運転サポートを提供しました。

結果 – ギアボックスの寿命延長とダウンタイムゼロ

操業開始後最初の1ヶ月以内に、鉱山ではギアボックスの振動レベルが著しく低下したことを確認した。流体カップリング始動トルクの急激な上昇を抑制し、ミルからの衝撃荷重を吸収した。12か月後、ギアボックスには歯の摩耗の兆候が見られなかった。これはこの鉱山では初めてのことだった。ギアボックスはその後48か月間故障なく稼働し続け、その時点で鉱山は定期点検を実施したところ、ギアボックスは依然として良好な状態であることが確認された。流体力学的カップリングその期間中、オイル交換が必要だったのはたった1回だけだった。鉱山側は、駆動システムに関連する計画外のダウンタイムが4年間ゼロだったと報告している。

なぜ流体力学的カップリングボールミルで働いています

ボールミルは、大きなトルク変動を経験する高慣性機械です。カップリングこれらの力がギアボックスに伝達され、時間の経過とともに疲労破壊を引き起こします。流体カップリング油圧流体を用いてトルクを伝達し、柔らかく柔軟な接続を作り出すことで機能します。流体力学的カップリングモーターがトルクを伝達する前に最高速度まで加速できるようにすることで、初期の衝撃を解消します。通常運転時には、ねじり振動を抑制し、ミルが過負荷になった場合は自動的にトルクを制限します。この保護機能により、ギアボックス、モーター、その他の駆動部品の寿命が延びます。金鉱山での経験から、適切に選択された流体カップリングボールミル駆動装置にとって費用対効果の高いソリューションです。

結論 – 実績のある投資

この金鉱山の成功物語は、流体継手重鉱業用途において。カップリング大連麻瑞生と共に流体力学的カップリング鉱山では、ギアボックスの故障がなくなり、メンテナンスコストが削減され、生産稼働時間が向上しました。投資回収期間は6か月未満で、投資は明らかに正当化されました。大連マイルイシェンは、幅広い製品を提供しています。流体継手ミル、クラッシャー、コンベア向けで、1～2年の保証と無料のアプリケーションエンジニアリングが付いています。流体カップリング重要な機器を保護できます。